在实际的生产和加工过程中,撕碎机刀片材质h13经常断裂是什么原因呢

 在实际的生产和加工过程中,撕碎机刀片材质h13经常断裂。 损坏的主要原因如下:
 
 造成这种现象的主要原因是不合理的切削条件和刀具本身的原因:刀片的底部不平整,刀具不均匀,刃口断裂以及刀片制造过程中产生裂纹。
 
 切割的原因:在加工高铬,镍和钒合金铸铁材料时,工作层包含大量高硬度碳化物。 切割过程会在刀片上产生刮擦效果,并且会出现切割间隙。 长期切割的持续影响将导致无法接受的刀片,从而导致刀片断裂。
 
 使用问题:刀具碰撞,碰撞,切削刃缺口,严重磨损,切削参数选择不当,使用不合理,是一种异常现象。
 撕碎机刀片材质h13受到各种因素的损坏,或者在使用过程中不会损坏模具的程度造成累积损坏。 称为异型模具的故障。 在生产中,当成形工具模具的主要工作部件损坏并且合格的部件无法连续冲压时,成形模具被认为是无效的。 碎纸机故障可以根据发生的时间大致分为两类:正常故障和早期故障。
 
 撕碎机刀片用于许多生产过程。 由于摩擦或自然变形,它们会自然磨损,并且疲劳裂纹会缓慢出现。 达到正常使用寿命后,故障归因于正常情况,即正常故障。 其次,不符合规定的计划和使用期限可能会导致叶片塌陷,断裂,折断等预先损坏,或者由于严重的局部磨损和塑性变形(即预破坏)而造成,并且可能无法连续使用 。
 
 因此,有必要找出撕碎机刀片故障的原因并采取补救措施。 只要我们准确地了解故障的形式,我们就可以专注于将来的应用程序中的一些问题,这是非常值得的。

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